PULVERBESCHICHTUNG

Der gesamte Herstellungsprozess von Stahl und Aluminium Erzeugnissen endet mit einem Besuch in der Lakiererei an einer modernen Pulverbeschichtungsanlage. Jedes Produkt wird vor dem Lackieren gereinigt um eine 100%tige Reinheit des Rohlings zu erhalten. Dadurch bekommt der Lack eine gute Haftung.

Bei der Pulverbeschichtung werden geladene Pulverlackteilchen auf die Oberfläche eines leitfähigen Zauns aufgetragen. Die abgelagerte Pulverschicht bleibt auf der lackierten Oberfläche des Werkstückes durch elektrostatische Kräfte hängen. Als nächstes werden die beschichteten Elemente auf eine Temperatur von 140 bis 200° C erhitzt, mit dem Ergebnis, dass das Pulver schmilzt und Polymerisiert. Die erhaltene Lackbeschichtung ist resistent gegen Korrosion, schädlichen atmosphärischen und chemischen Faktoren, hohen Temperaturen und mechanischen Beschädigungen. Man Empfiehlt deshalb den Zaun sofort nach dem Kauf zu beschichten, um den Schutz vor schädlichen äußeren Faktoren zu erhöhen. Pulverbeschichtung ist die wirkungsvollste und eine der modernsten Methoden Metalle zu beschichten. Im Gegensatz zu flüssigen Lacken, bieten Pulverbeschichtungen Oberflächen, die glatt sind ohne Risse, Blasen oder Streifen. Sie werden sowohl als Schuttzlack (Schutz von Komponenten gegen Korrosion) als auch als Dekoration verwendet.

Am Lakierungsprozess der fertigen Produkte beteiligen sich auch unsere Mitarbeiter. Sie Fahren zur Lackiererei um die Qualität der ausgeführten Dienstleistung zu prüfen. Wenn irgendwelche Mängel nach dem Auflegen einer Lackschicht auftreten, wird das mangelhafte Element zurückgegeben um es zu verbessern. Die lackierten Produkte werden sorgfältig für den Transport vorbereitet. Dicht verpackt und auf speziellen Ständern vor Beschädigungen geschützt werden sie auf unsere LKWs geladen.

Wir packen die Lackierten Produkte und fahren sie zu unseren Kunden