Revêtement en poudre

L'ensemble du processus de la production d'acier et d'aluminium finit par une visite à l'atelier de revêtement en poudre moderne. Chaque produit est nettoyé avant le revêtement, pour atteindre 100% de pureté du produit semi-fini. Grace à ce revêtement le produit obtient une adhérence élevée.

Le revêtement en poudre c’est une application des particules électrisées de peinture en poudre sur la surface conductrice des clôtures. Cette couche de poudre reste sur la surface d'une pièce peinte par des forces électrostatiques. Ensuite, les éléments déjà peints sont chauffés à une température de 140 à 200 ° C, de sorte que la poudre est fondue et est soumis à la polymérisation. La couche obtenue par ce revêtement en poudre résiste à la corrosion, aux facteurs atmosphériques et aux chimiques nocifs, aux températures élevées et aux dommages mécaniques. Cependant, on recommande le revêtement en peinture des clôtures immédiatement après l'achat, afin d’augmenter la protection contre les agressions extérieures. Le revêtement en poudre est une méthode le plus efficace, et aussi l'une des méthodes les plus modernes pour le revêtement de métal. Contrairement aux peintures liquides, le revêtement en poudre donne des couches lisses, sans fissures, taches ou des bulles. Le revêtement en poudre est utilisé bien sûr comme la peinture de protection mais aussi comme la peinture décorative.

Dans le processus de la peinture des produits finis participent nos employés. Ils viennent à l’entreprise qui s’occupe du revêtement en poudre pour suivre la qualité des services avec précision. S'il y a des imperfections après l'application d'une couche de vernis, l’élément retourne encore une fois à la ligne de revêtement pour l’améliorer. Les éléments déjà peints sont soigneusement préparés pour le transport. Ils sont serrés et placés sur des supports spéciaux, comme ça ils sont protégés contre les dommages pendant le transport. 

Nous transportons les produits prêts directement vers nos clients.